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                CNC加工并不難?教你六步玩轉CNC數控機床
                - 2021-05-08-

                        不管做哪一行,想要成為個中高手,必然要經得住時間的歷練,本身要不時進步工作才能,在CNC加工行業,要想成為一個CNC數控車床高手(金屬切削類),從畢業進工廠起,至少需求6年以上的時間。他既要有工程師的理論程度,又要有技師的實踐經歷及入手才能,今天跟大家分享一下:學好CNC加工并不難?高手教你六步玩轉CNC數控機床編程!

                        第1步:必需是一個出色的工藝員沒有員工的支持和信任,想成為出色的工藝員是不可能的。經過這么長時間的學習與積聚,你應到達下列技術水準和請求:

                       1、熟習鉆、銑、鏜、磨、刨床的構造、工藝特性,

                       2、熟習加工資料的性能。

                       3、扎實的刀具理論根底學問,控制刀具的常規切削用量等。

                       4、熟習本企業的工藝標準、原則及各種工藝加工能到達的普通請求,常規零件的工藝道路。合理的資料耗費及工時定額等。

                       5、搜集一定量的刀具、機床、機械規范的材料。特別要熟習數控機床用的刀具系統。

                       6、熟習冷卻液的選用及維護。

                       7、對相關工種要有常識性的理解。比方:鑄造、電加工、熱處置等。

                       8、有較好的夾具根底。

                       9、理解被加工零件的裝配請求、運用請求。

                      10、有較好的丈量技術根底。

                      第2步:通曉數控編程和計算機軟件的應用。在理論中,一個好程序的規范是:

                      1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。

                      2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、適用、牢靠為目的。從編程角度對指令的了解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是便當編程才設置的。

                      3、便當調整。零件加工精度需做微調時,不用改程序。比方,刀具磨損了,要調整,只需改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

                      4、便當操作。程序編制要依據機床的操作特性來編,有利于察看、檢查、丈量、平安等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工,和臥式加工,分別加工,程序肯定不一樣。

                      第3步:能純熟操作數控機床。這需求1-2年的學習,操作是考究手感的,初學者、特別是大學生們,心里明白要怎樣干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的裝置、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的丈量(能純熟運用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。能表現操作程度的是:臥式加工,和大型龍門(動粱、頂梁)加工。操作的練習需求悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!普通來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是請求數控編程工藝員親身完成。你不能純熟操作機床,這一關是過不了的。

                      第4步:必需有良好的工裝夾具根底和丈量技術程度。夾具方面的緣由剖析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經歷的話,那艱難就大了。在這方面的學習,倡議向做精細坐標鏜床的,技師們討教。準確的丈量程度時從事機加工的根本功之一,要能純熟運用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標丈量儀是希望不上的。

                      第5步:熟習數控機床。通曉數控機床的維護頤養。所謂熟習數控機床,應做到:

                      1、熟習數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的稱號及作用,能看懂電氣原理圖。能依據電氣報警號,查出報警內容。

                      2、理解滾珠絲桿的構造、傳動原理。分明哪些要素對機床精度的影響比擬大。

                      3、理解機床絲桿兩端軸承的構造及對機床精度的影響。

                      4、理解機床的光滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),分明各光滑點的散布。機床光滑油的牌號及每周或每月油的正常耗費量。

                      5、理解機床的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

                      6、理解機床的主傳動構造,每臺機床轉速與扭矩之間詳細數據特性。

                      7、理解機床導軌副特性:是線軌還是滑軌,剛性(承載才能)如何?

                      8、能掃除常見操作毛病(如:超極限、刀庫刀號出錯等)

                      9、通曉機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測辦法。10、熟習刀庫機構及換刀原理。

                      以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難到達請求的。而且很多企業還不具備學習的條件。倡議多向設備維修部門的師傅討教。

                      第6步:培育良好的習氣,順應CNC數控車床加工的特性。


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